શું તમે ગરમ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ અને ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ વચ્ચેનો તફાવત જાણો છો?

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ, જેને ગેલ્વેનાઇઝીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, મેટલ કોટિંગ મેળવવા માટે સ્ટીલના ઘટકોને પીગળેલા ઝીંકમાં ડુબાડવાની એક પદ્ધતિ છે. ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઇઝીંગ સામાન્ય રીતે "કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝીંગ" અથવા "વોટર ગેલ્વેનાઇઝીંગ" તરીકે ઓળખાય છે;તે ઇલેક્ટ્રોકેમિસ્ટ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, એનોડ તરીકે ઝીંક ઇન્ગોટનો ઉપયોગ કરે છે.જસતના અણુઓ તેમના ઇલેક્ટ્રોન ગુમાવે છે અને આયનો બની જાય છે અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ઓગળી જાય છે, જ્યારે સ્ટીલ સામગ્રી એનોડ તરીકે કાર્ય કરે છે.કેથોડ પર, ઝીંક આયનો સ્ટીલમાંથી ઈલેક્ટ્રોન મેળવે છે અને ઝીંક પરમાણુમાં ઘટાડો થાય છે જે સ્ટીલની સપાટી પર જમા થાય છે એવી પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે કે જેમાં કોટિંગ એક સમાન, ગાઢ અને સારી રીતે બંધાયેલ ધાતુ અથવા એલોય ડિપોઝિશન લેયર બનાવે છે. આ લેખ તમને બંને વચ્ચેના તફાવતોની ઊંડાણપૂર્વકની સમજૂતી આપશે.

1. વિવિધ કોટિંગ જાડાઈ
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગમાં સામાન્ય રીતે ઝીંકનું જાડું પડ હોય છે, લગભગ 40 μm અથવા વધુ, અથવા તો 200 μm અથવા તેથી વધુ.હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર સામાન્ય રીતે ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ઝિંક લેયર કરતા 10 થી 20 ગણું હોય છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ઝિંક કોટિંગ ખૂબ જ પાતળું છે, લગભગ 3-15μm, અને કોટિંગનું વજન માત્ર 10-50g/m2 છે.

2. વિવિધ ગેલ્વેનાઇઝિંગ રકમ
ગરમ ડૂબેલા ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલની ગેલ્વેનાઇઝિંગ રકમ ખૂબ ઓછી ન હોઈ શકે.સામાન્ય રીતે, બંને બાજુઓ પર ન્યૂનતમ 50~60g/m2 છે અને મહત્તમ 600g/m2 છે.ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલનું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર ખૂબ જ પાતળું હોઈ શકે છે, જેમાં ન્યૂનતમ 15g/m2 હોય છે.જો કે, જો કોટિંગ વધુ ગાઢ હોવું જરૂરી છે, તો ઉત્પાદન લાઇનની ગતિ ખૂબ જ ધીમી હશે, જે આધુનિક એકમોની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ માટે યોગ્ય નથી.સામાન્ય રીતે, મહત્તમ 100g/m2 છે.આને કારણે, ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સનું ઉત્પાદન મોટા પ્રમાણમાં પ્રતિબંધિત છે.

3. કોટિંગ માળખું અલગ છે
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટના શુદ્ધ ઝિંક કોટિંગ અને સ્ટીલ પ્લેટ મેટ્રિક્સ વચ્ચે થોડું બરડ સંયોજન સ્તર છે.જ્યારે શુદ્ધ ઝિંક કોટિંગ સ્ફટિકીકરણ કરે છે, ત્યારે મોટાભાગના ઝિંક ફૂલો રચાય છે, અને કોટિંગ એકસમાન હોય છે અને તેમાં કોઈ છિદ્રો હોતા નથી.ઈલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ઝીંક લેયરમાં ઝીંક પરમાણુ માત્ર સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર અવક્ષેપિત હોય છે, અને સ્ટીલ સ્ટ્રીપની સપાટી સાથે ભૌતિક રીતે જોડાયેલા હોય છે.ત્યાં ઘણા છિદ્રો છે, જે કાટરોધક માધ્યમોને કારણે સરળતાથી કાટનું કારણ બની શકે છે.તેથી, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટો ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટોના કાટ કરતાં વધુ પ્રતિરોધક હોય છે.

4. વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ
ગરમ ડુબાડેલી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ સામાન્ય રીતે કોલ્ડ હાર્ડ પ્લેટ્સથી બનેલી હોય છે અને તેને ગેલ્વેનાઈઝિંગ લાઇન પર સતત એન્નીલ અને હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવામાં આવે છે.સ્ટીલની પટ્ટીને થોડા સમય માટે ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, તેથી તાકાત અને પ્લાસ્ટિસિટી ચોક્કસ હદ સુધી પ્રભાવિત થાય છે.તેનું સ્ટેમ્પિંગ પર્ફોર્મન્સ વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન લાઇનમાં ડીગ્રેઝિંગ અને એનેલીંગ કર્યા પછી કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ કરતાં અલગ છે સમાન કોલ્ડ હાર્ડ પ્લેટ કરતાં વધુ સારી છે.હોટ ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટમાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો હોય છે અને એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી હોય છે અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ માર્કેટમાં તે મુખ્ય વિવિધતા બની ગઈ છે.ઇલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સ કાચા માલ તરીકે કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે મૂળભૂત રીતે કોલ્ડ રોલ્ડ શીટ્સની સમાન પ્રોસેસિંગ કામગીરીની ખાતરી આપે છે, પરંતુ તેની જટિલ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ વધારો કરે છે.

5. વિવિધ દેખાવ
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની સપાટી રફ અને તેજસ્વી હોય છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં ઝીંક ફૂલો હોય છે;ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર સ્મૂથ અને ગ્રે (સ્ટેઇન્ડ) છે.

6. વિવિધ એપ્લિકેશન અવકાશ અને પ્રક્રિયાઓ
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ મોટા ઘટકો અને સાધનો માટે યોગ્ય છે;હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે પહેલા સ્ટીલની પાઇપને અથાણું કરવું છે.સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરના આયર્ન ઓક્સાઇડને દૂર કરવા માટે, અથાણાં પછી, તેને એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અથવા ઝીંક ક્લોરાઇડ જલીય દ્રાવણ અથવા એમોનિયમ ક્લોરાઇડ અને ક્લોરિનમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે.સફાઈ માટે ઝીંક મિશ્રિત જલીય દ્રાવણ ટાંકી, અને પછી હોટ ડીપ પ્લેટિંગ ટાંકીમાં મોકલવામાં આવે છે.

ગરમ ડુબાડેલી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની કોઇલમાં સારી કવરેજ, ગાઢ કોટિંગ અને ગંદકીનો સમાવેશ થતો નથી.તેમાં સમાન કોટિંગ, મજબૂત સંલગ્નતા અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતાં હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ બેઝ મેટલ આયર્નના વાતાવરણીય કાટ સામે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.
ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા બનાવેલી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની શીટ્સમાં સારી પ્રોસેસિંગ કામગીરી હોય છે, પરંતુ કોટિંગ પાતળું હોય છે અને કાટ પ્રતિકાર ગરમ ડૂબેલી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ્સ જેટલો સારો હોતો નથી;ઈલેક્ટ્રો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલીસ સાથે જોડાયેલ જસતની માત્રા ખૂબ જ ઓછી છે, અને માત્ર બહારની પાઇપની દિવાલ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ છે, જ્યારે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અંદર અને બહાર બંને છે.