હોટ રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ A36
હોટ રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ A36
હોટ રોલિંગ પ્રોસેસ ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, હોટ રોલ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તામાં સતત સુધારો થતો જાય છે, જાડાઈ ધીમે ધીમે ઓછી થતી જાય છે, મૂળ પરંપરાગત સિંગલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડને બદલે હોટ રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે હોટ રોલ્ડ શીટનો ઉપયોગ, એટલું જ નહીં. હોટ રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટના ઉપયોગના અવકાશને વિસ્તૃત કરવા માટે પણ હોટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ માર્કેટ શેર માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે કોલ્ડ રોલ્ડ શીટથી ભરપૂર છે.આંતરરાષ્ટ્રીય ક્ષેત્રે, હોટ-રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવી છે.
હોટ રોલિંગ ટેકનોલોજીની પ્રગતિ સાથે, ખાસ કરીને પાતળા સ્લેબ સતત કાસ્ટિંગ અને રોલિંગ (CSP) ટેકનોલોજી ધીમે ધીમે પરિપક્વ થઈ રહી છે, હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપની જાડાઈ પાતળી અને પાતળી થઈ રહી છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, દેશે ઝુગાંગ, હેન્ડન સ્ટીલ, બાઓસ્ટીલ, તાંગશાન સ્ટીલ, વગેરે જેવી સંખ્યાબંધ CSP ઉત્પાદન લાઇનોનું નિર્માણ કર્યું છે, જે હાલમાં નિર્માણાધીન છે અને MaGang, Lianshan સ્ટીલ વગેરે, સૌથી પાતળી રોલ્ડ વિશિષ્ટતાઓની ડિઝાઇન 0.8 મીમી સુધી.CSP ટેક્નોલૉજીની મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો, હોટ રોલ્ડ પ્લેટિંગ માટે ઉદ્દેશ્યથી વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને હોટ રોલ્ડ કાચી સામગ્રીને પાતળા કરવાની વિશિષ્ટતાઓ પૂરી પાડે છે.
ઝીંક લેયરનો ઉમેરો સ્ટીલ શીટ્સને રસ્ટ અને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરી શકે છે.
બેક્ટેરિયા, સુક્ષ્મસજીવો અને અન્ય દૂષણો સામે રક્ષણ આપે છે.
પ્રોસેસિંગ, વગેરે દરમિયાન કોઈ વિરૂપતા અથવા ભંગાણ નથી, અને પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન સારું છે.
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા
હોટ-રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલના ઉત્પાદનની એકંદર પ્રક્રિયાને નીચેના પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
1. સ્ટીલની તૈયારી: પ્રારંભિક A36 હોટ રોલ્ડ સ્ટીલને જરૂરી પરિમાણોમાં કાપવામાં આવે છે અને તે પછીના પ્રોસેસિંગ સ્ટેપ્સમાં ખવડાવવામાં આવે છે.
2. સારવાર પહેલાં, સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીને એસિડ ધોવાથી સાફ કરવામાં આવે છે જેથી અનિચ્છનીય ઓક્સિડેશન સ્તરો અને અશુદ્ધિઓ દૂર થાય, જેના પરિણામે સ્ટીલની સપાટી સરળ અને સ્વચ્છ બને છે.
3. હોટ રોલિંગ એ સ્ટીલ પ્લેટોને સપાટ અને આકાર આપવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા છે.સ્ટીલ પ્લેટને પહેલા યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને રોલિંગ મિલમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે.જેમ જેમ પ્લેટ મિલમાંથી પસાર થાય છે, તેમ તેમ તે વળેલું હોય છે, પરિણામે તે ચપટી અને વધુ સમાન સપાટી બને છે.પ્લેટ ઇચ્છિત કદ અને જાડાઈ સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી આ પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે.
4. હોટ રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલના ઉત્પાદન પછી, તેની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ત્વચાનો એક સ્તર રચાય છે.આ ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરવાની જરૂર છે.આ હાંસલ કરવાની એક સામાન્ય પદ્ધતિ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર સલ્ફ્યુરિક એસિડ લાગુ કરવાની છે.આ એસિડ ઇચિંગ પ્રક્રિયા પ્લેટની સપાટી પરથી ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરે છે.
5. ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ટીલ શીટ્સને કાટથી બચાવવા માટે ઝીંક સાથે કોટિંગ કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ પરિપૂર્ણ કરવા માટે, સ્ટીલ શીટ્સ ઓક્સાઇડ સ્તરથી છુટકારો મેળવવા માટે સારવાર પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.પછી, ઝીંકનું સ્તર સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર સારી રીતે વળગી રહે તેની ખાતરી કરવા માટે સીલર લાગુ કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સપાટી, મજબૂત યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વધુ સ્થિરતામાં પરિણમે છે.
6. ફિનિશિંગ: ઉપરોક્ત તમામ તબક્કાઓ પૂર્ણ થઈ ગયા પછી, મશીનનો ઉપયોગ સ્ટીલ પ્લેટની આગળ પ્રક્રિયા કરવા અને ઇચ્છિત આકાર અને દેખાવ બનાવવા માટે કરી શકાય છે.
અરજીના ક્ષેત્રો
હોટ-રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ A36 મુખ્યત્વે ઓટોમોટિવ, એપ્લાયન્સ અને બાંધકામ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.
ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં, તે સામાન્ય રીતે શરીરના બંધારણો અને ઘટકોમાં કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે વપરાય છે.
વોશિંગ મશીન અને રેફ્રિજરેટર્સ જેવા ઘરગથ્થુ ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં, હોટ-રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં છત અને દિવાલ પેનલ્સ તેમજ બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં થાય છે.
વધતી જતી અર્થવ્યવસ્થા અને ઔદ્યોગિક માળખાને સમાયોજિત કરવા સાથે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટોની માંગ વધી રહી છે, જે બજાર માટે નોંધપાત્ર વૃદ્ધિની તકો પૂરી પાડે છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ કોઈલ બજારની સંભાવનાઓ આશાસ્પદ છે.
